واشر فنری خشکه و آهن+استعلام قیمت و خرید

واشر فنری چیست؟

واشر فنری قطعه ای است که به وسیله آن از باز شدن مهره بسته شده روی پیچ جلوگیری می کند. واشر فنری مثل واشر ساده همراه با برش یک طرف آن است. بعد از بسته شدن پیچ و مهره شاخک های واشر درون گوشت پیچ و مهره فرو می رود و عمل باز شدن پیچ و مهره به سختی انجام می شود

واشر فنری در اتصالات پیچ‌ های شش گوش و پیچ‌ های آلن استفاده می‌شود، عموماً واشر فنری با استاندارد متریک DIN127 ساخته می‌شوند و با مهره‌های تخت و واشر استفاده می‌شوند.

واشرهای فنری در سایزهای مختلف از 3 تا 36 میلی‌متر تولید می شوند و با واشرهای تخت مورد استفاده قرار می گیرند.

 

 

استاندارد متریک DIN127 اندازه قطر داخلی، قطر خارجی و ضخامت واشرهای  فنری را نشان می دهد.

کاربرد واشرهای فنری در اتصالات پیچ و مهره:

برای افزایش کشش اتصال واشر فنری در اتصالات پیچ و مهره استفاده می شود. استفاده از واشرهای فنری مخصوصاً در اتصالات پیچ و مهره داینامیک، یعنی جاهایی که پیچ ها در معرض لرزش زیاد هستند، توصیه می شود.

با قرار دادن این محصول بین مهره و واشر تخت، به تدریج واشر فنری تراکمی را افزایش دهید و سفت کردن اتصال افزایش می یابد. در نتیجه در هنگام ارتعاشات و حرکات دینامیکی ناشی از ارتعاش در میکروثانیه، ضخامت واشر فنری کم و زیاد می شود. این از شل شدن در آن واحد پیچ جلوگیری می کند.

 

استاندارد واشر های فنری:

واشرهای فنری که در زبان انگلیسی به عنوان واشر فنری و هم واشر بریده نیز شناخته می شوند، همراه با واشرهای تخت استفاده می شوند و بر روی موسسه استاندارد DIN مطابق با استاندارد DIN127 معادل UNI 1751 تولید و عرضه می شوند که قطر داخلی، بیرونی، ضخامت و مرز بین دو لبه برش خورده و نوع و زاویه برش را به شرح بالا بیان می کند و در تمامی موارد واشر تخت آهنی، خشکه، فولادی و استیل به طور مساوی مشخص می شود.

 

ابعاد واشر فنری:

ابعاد استاندارد واشرهای فنری از M3 شروع می شود و در سایزهای بالاتر تا M100 نیز در بازار موجود است.
یکی از پارامترهای مهم در تولید واشرهای فنری استاندارد h است که فاصله بین قسمت بیرونی و دو قسمت برش خورده است، در واقع خاصیت اصلی واشر تخت بر اساس این پارامتر مشخص می شود.

 

کاربرد های واشر فنری :

 

از واشرهای فنری آهنی معمولاً برای پراکنده کردن فشار هنگام بسته شدن پیچ و مهره استفاده می‌کنند. کاربردهای زیادی در صنایع مختلف مانند صنایع ساختمانی، پتروشیمی، ماشین سازی و غیره دارد.

 

نحوه کار این محصول برای جلوگیری از باز شدن اتصال:

 

ین محصول بین واشر صاف و سطح تکیه گاه قرار می گیرد که می تواند پیچ یا مهره باشد. کشش اتصال زمانی که اتصال پیچ بسته می شود و واشر فنری به نقطه انقباض می رسد بسیار کم است.

از این زمان به بعد با بسته شدن مهره تا حد امکان به پیچ و فشرده شدن فنر واشر، به تدریج فشار انبساط افزایش می یابد و پس از فشار کامل واشر فنری بر روی سطح تکیه گاه، این فشار به حداکثر می رسد.

در هنگام ارتعاش اتصالات پیچ و مهره، تحت بارهای دینامیکی، مهره در حرکت نوساناتی را تجربه می کند که باعث می شود مهره در حین حرکت در غیاب واشر تخت اندکی بچرخد و با افزایش طول اتصال به تدریج تا شروع کامل پیش می رود. اما استفاده از واشرهای فنری باعث حفظ کشش اتصال مهره روی پیچ حتی پس از لرزش می شود و از باز شدن اتصال جلوگیری می کند.

 

پوشش واشر (آبکاری):

 

• پوشش گرم : در این روش قطعه فلزی مورد نظر را وارد محیطی حاوی روی مذاب با دمای ۴۶۰ درجه سانتی گراد می‌کنند تا قطعه کاملا در روی مذاب غوطه ور شود. پس از آن قطعه را از وان روی خارج می‌کنند، آنگاه لایه روی، با اکسیژن و کربن واکنش انجام داده و تبدیل به لایه‌ای مقاوم در برابر خوردگی و زنگ زدگی.

 

• پوشش داکرومات : در محیط هایی با رطوبت نسبتا با مورد استفاده قرار میگیرد

 

• پوشش کروم :مقاومت در برابر خوردگی میباشد،به دلیل هزینه بالا به ندرت مورد استفاده قرار میگیرد

 

• پوشش کادیوم :معمولا به دلیل خوردگی عالی از این پوشش استفاده میشود اما به دلیل اسیدی بودن کمتر مورد استفاده قرار میگیرد.

 

• پوشش  فسفات :اغلب به عنوان آستر رنگ آمیزی موقت در برابر خوردگی مورد استفاده قرار میگیرد.

 

 

 

سوالات متداول واشر فنری

• استاندارد واشر فنری چیست؟

واشر فنری دارای استاندارد DIN127 است.

• جنس واشرهای فنری از چیست؟

معمولا از جنس استیل، آهن و خشکه می‌باشد.